軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)是使（軋(ya)(ya)材）金屬產生塑性變(bian)形的(de)工具，是決定軋(ya)(ya)機(ji)效率和軋(ya)(ya)材質量的(de)重要消耗部件。軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)是軋(ya)(ya)鋼廠軋(ya)(ya)鋼機(ji)上的(de)重要零件，利用一(yi)對(dui)或一(yi)組軋(ya)(ya)輥(gun)(gun)滾(gun)動時產生的(de)壓力來軋(ya)(ya)碾鋼材。它主要承(cheng)受軋(ya)(ya)制時的(de)動靜載(zai)荷(he)，磨損(sun)和溫度(du)變(bian)化的(de)影響。

我們在(zai)平時運用的軋輥有(you)兩(liang)種，冷軋軋輥和(he)熱軋軋輥。

冷軋(ya)軋(ya)輥所(suo)制作的材(cai)料有(you)很多種(zhong)型號比如9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等。該類(lei)型的軋(ya)輥有(you)兩(liang)個要求就是(shi)

1：軋輥的表面(mian)一(yi)定要有淬(cui)火

2：其表(biao)面的硬(ying)度一定在(zai)HS45~105。

熱(re)(re)軋(ya)軋(ya)輥(gun)(gun)所制造的(de)材料一(yi)般有(you)60CrMnMo、55Mn2等。該類(lei)型的(de)軋(ya)輥(gun)(gun)使(shi)用的(de)領(ling)域是(shi)很廣(guang)泛(fan)的(de)，可(ke)以(yi)使(shi)用在(zai)型鋼(gang)、棒材、螺紋(wen)鋼(gang)、高線、無縫鋼(gang)管、開坯等一(yi)些(xie)加工(gong)(gong)中，它承受(shou)了(le)強(qiang)大的(de)軋(ya)制力(li) ，劇烈的(de)磨損和熱(re)(re)疲勞影響，而且(qie)熱(re)(re)軋(ya)輥(gun)(gun)在(zai)高溫下(xia)工(gong)(gong)作，并且(qie)允許單(dan)位工(gong)(gong)作量內(nei)的(de)直徑(jing)磨損，所以(yi)不要(yao)(yao)求表面(mian)硬(ying)度，只要(yao)(yao)求具(ju)有(you)較高的(de)強(qiang)度，韌性和耐(nai)熱(re)(re)性。熱(re)(re)軋(ya)輥(gun)(gun)只采用整(zheng)體正火或淬火，表面(mian)硬(ying)度要(yao)(yao)求HB190~270硬(ying)度。

軋(ya)輥常見的(de)失效形式(shi)及原因如下：

1、裂紋。

軋(ya)(ya)輥裂(lie)紋的產生(sheng)(sheng)主要是由于軋(ya)(ya)輥局部壓力過(guo)大和軋(ya)(ya)輥急冷(leng)急熱而引起(qi)的。軋(ya)(ya)機上(shang)，若乳(ru)化(hua)液噴嘴堵塞，造成軋(ya)(ya)輥局部冷(leng)卻條(tiao)件(jian)不好，就(jiu)會產生(sheng)(sheng)裂(lie)紋。冬季由于氣溫較(jiao)低(di)，因此比夏季易產生(sheng)(sheng)裂(lie)紋。

2、掉皮。

裂紋(wen)繼續(xu)發展(zhan)就(jiu)形成(cheng)塊狀(zhuang)或片狀(zhuang)掉皮，掉皮輕者可重磨后繼續(xu)使用，掉皮嚴(yan)重的(de)軋輥則報廢。

3、劃坑。

劃(hua)坑主要(yao)是由于帶(dai)鋼(gang)(gang)的(de)焊(han)(han)縫處或其他(ta)雜物進入(ru)軋機(ji)，使(shi)軋輥輥面被劃(hua)出不(bu)同形(xing)狀的(de)坑。一般有劃(hua)坑的(de)軋輥必須換輥。帶(dai)鋼(gang)(gang)焊(han)(han)縫質量不(bu)好時，軋制操作到過焊(han)(han)縫時應抬起壓下，以防(fang)劃(hua)坑。

4、粘輥。

粘(zhan)輥(gun)的原因是在冷(leng)軋過程中，斷碎片、波浪(lang)折疊和破邊出現(xian)(xian)，且由于高(gao)(gao)壓出現(xian)(xian)瞬間高(gao)(gao)溫(wen)時，極易(yi)形(xing)成鋼帶與(yu)軋輥(gun)粘(zhan)接，致使(shi)(shi)軋輥(gun)出現(xian)(xian)小面積損傷。通過修(xiu)磨，軋輥(gun)表面裂(lie)紋(wen)消除后可以繼續使(shi)(shi)用(yong)，但其使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)明顯降低，并在以后的使(shi)(shi)用(yong)中易(yi)出現(xian)(xian)剝落事故。

5、勒輥。

勒(le)(le)輥(gun)主要是由壓(ya)下量過大而使帶(dai)鋼產生(sheng)重(zhong)皮(pi)或(huo)輕微折疊和帶(dai)鋼跑偏產生(sheng)重(zhong)皮(pi)造成的。勒(le)(le)輥(gun)嚴重(zhong)時，產生(sheng)粘輥(gun)，帶(dai)鋼被(bei)軋裂。勒(le)(le)輥(gun)輕微時，帶(dai)鋼和軋輥(gun)上(shang)均有勒(le)(le)印。

6、斷輥。

軋(ya)輥折斷的(de)原因(yin)主要是(shi)超壓下（即軋(ya)制壓力(li)過大）、軋(ya)輥內部(bu)有缺陷（非金屬(shu)夾雜(za)、氣(qi)泡等）和軋(ya)輥溫度不均勻產生應力(li)場等。